爱立信与中国移动5G“无线全连接工厂”:完成多项新技术验证

2022年8月12日消息(赵晨希),近日,爱立信与中国移动双方在中国移动”载行”5G工业专网实验室完成了极致高可靠低时延连接等工业专网技术验证,并首次实现端到端时延小于4ms的基于无线化可编程逻辑控制器(PLC)的工业运动控制。

据悉,该合作是“爱立信-中国移动无线新技术合作项目COME2025”的一部分。5G工业专网实验室构建的无线全连接工厂是理想的未来工厂形态,通过多层载波服务多类型工业终端的连接,并通过服务端云化,简化产线的网络拓扑,促进柔性生产,黑灯工厂等高效率低成本的制造技术的普及。

 为了加速和深化基于5G的“无线全连接工厂”发展,中国移动联合爱立信进一步将5G的超可靠低时延通信(URLLC)及大上行能力应用于工业制造的核心生产业务。

 据了解,本次技术验证,第一,实现时延小于4ms的无线化PLC工业运动控制,推进5G超可靠低时延通信深入核心工业生产领域。在工业制造等B端商业场景中,具备超低时延能满足更加苛刻复杂的生产作业要求,这也是5G能在B端企业中得以迅速应用的关键原因之一。

 一直以来,PLC总线替代是工业生产网的最难的一块硬骨头,工业总线如果无法被无线取代,那么无线全连接工厂就无从谈起,弹性灵活的生产也无法落地实践。

 本次验证,爱立信与中国移动携手,使用联发科商用芯片,基于5G工业专网实验室的真实产线,在满足99.999%可靠性条件下,实现端到端环回时延小于4ms的工业连接,并与现有产线工位的工业总线完成集成。

 以无线方式替代有线PLC总线,意味着5G进入了核心生产网,5G使能工业领域的全无线的柔性产线走进现实,为个性化订制、快速转产、生产数据智能化分析、高度协作生产等先进工业制造理念的落地与实践打下了基础。

 第二,5G无线承载工业相机的原生数据高速上传:承载单点500Mbps极致上行速率要求。在工业环境中,通过工业相机采集图像并上传、分析数据是常用场景之一。但碍于有线连接与网速,工业相机安装的灵活性以及所采集数据的上传、分析的效率在过去也受到很大影响。

 本次验证表明,工业视频采集的无线化,降低了部署与集成难度外,结合边缘云的弹性算力,大幅缩短工业视觉分析的响应时间,从而大幅度提升了工业相机的工作效率。

 中国移动研究院无线与终端技术研究所副所长邓伟表示:“双方在5G工业专网实验室陆续完成了大子载波间隔、特殊帧结构、链路自适应等系列5G URLLC新技术验证;并将可编程逻辑控制器(PLC)边缘云化,首次通过5G网络实现了PLC南向<4ms运动控制无线化。这些技术验证将无线全连接工厂的落地向前推进了一大步,未来实验室将以协同、创新为核心,与产业界齐心协步推动通信与产业的发展”。

 爱立信中国区技术部副总经理王浩博表示:“爱立信在工业物联领域的探索始于5G的标准化阶段。2021年,我们提出了TCC(时间关键型通信)工具箱,通过不断完善5G网络的URLLC能力来促进5G向垂直行业渗透。我们始终与中国移动紧密协作,不断将爱立信全球领先的连接技术与中国领先的5G商用进程结合,助力中国5G应用扬帆计划,高质量服务垂直行业用户。”

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