DoNews7月25日消息，宝马表示该公司最近在其美国南卡罗莱纳州斯帕坦堡工厂部署了人工智能技术，据称“每年可节省 100 万美元（约 715 万元人民币）”。

据IT之家援引外媒 CNBC 报道，据悉，宝马公司并没有透露该人工智能工具的名称，仅仅简单表示该工具“主要针对公司生产车间”，可以起到“优化制造流程、提高效率、减少浪费并预测设备故障”的作用。

宝马集团表示，车身车间当下已经实现了基于机械臂的自动化，每辆经过生产线的 SUV 都需要使用机械臂焊接 300 到 400 个金属螺柱。

宝马表示，相对于传统工人，机械臂生产效率更高，出错率更低，而 AI 在车间的任务便是检测机械臂焊接过程时可能出现的问题，从而替换原来的专项人员，降低人力成本。

宝马集团经理 Curtis Tingle 在接受 CNBC 采访时表示，如果 AI 检测到错误的螺栓位置，AI 系统将自动告诉机械臂修复它，该系统允许宝马从生产线上移除六名工人，每年可以为公司节省超过 100 万美元。

宝马同时表示，当前公司还引入了 AI 来改进其品控流程。该公司的 IT 项目负责人 Camille Roberts 称，安装在生产线地板上的 26 个摄像头将在车辆下线时拍摄车身各部分的照片，然后 AI 将分析这些照片，并确定是否有改善品控的空间。