据哈尔滨电气集团有限公司消息，世界首个跨代升级改造项目——国能盘山1号机组正式投入运行。该项目通过高参数、深调峰、大供热和智慧化运行改造，使机组煤耗降低14%，深度调峰能力达到20% THA负荷，供热能力提升两倍以上，并实现了整体延寿，三大主机设备可继续服役30年。

盘山项目作为国家能源领域首台（套）重大技术装备示范项目，验证了老旧煤电机组升级延寿改造技术路线的可行性和经济合理性，在新一代煤电升级行动中形成了“技术可实现、经济可承受、模式可推广”的产业发展路径。在“双碳”目标下，我国进一步提出大力推动煤电节能降碳改造、灵活性改造和供热改造“三改联动”。

具体而言，“三改联动”是提高电煤利用效率、减少电煤消耗、促进清洁能源消纳的重要手段：
- 节能降碳改造：降低度电煤耗和二氧化碳排放；
- 供热改造：增加供热负荷，替代低效率、高排放的小锅炉；
- 灵活性改造：提升负荷调节能力，为新能源消纳释放更多电量空间，并保障电网安全稳定运行。

哈电集团公布数据显示，2030年左右将是煤电机组延寿高峰期，届时约有接近1亿千瓦煤电机组达到设计寿命，约占煤电总装机量的10%。

此次受改造的天津盘山电厂运行着我国最早一批超临界燃煤发电机组，已经运行28年，距设计寿命仅剩两年时间。本次升级改造对原有主厂房框架及基础、汽机房、锅炉房、集控楼等辅助系统进行了钢结构加固，同时对锅炉、汽轮机、发电机等核心设备进行了整体更换升级，实现了电厂的“心肺”功能换新。