在2025年工博会上，施耐德电气联合中国联合网络通信集团有限公司、北京华胜锐盈科技有限公司、澜兔数界（上海）科技有限公司共同发布《开放自动化赋能工厂智能化解决方案》，系统总结其在开放自动化领域的实践成果，重点呈现软件定义自动化技术与工业蜂窝网络、边缘算力平台的融合进展。

该方案揭示以5G为代表的工业蜂窝网络正与开放自动化技术深度融合，推动IT与OT融合迈向新高度。施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台（EAE平台）打破传统PLC软硬一体架构，实现控制逻辑与硬件解耦，为5G进入实时控制环路提供可能。

中国联合网络通信集团有限公司大数据首席科学家范济安表示，施耐德电气敢于向联通开放核心生产系统的工业控制场景，为5G技术在工业控制层面的应用打开突破口。该架构可提升系统灵活性，发挥工业蜂窝网多制式接入优势，简化网络部署，并通过边缘计算与云边协同实现智能算法下沉，支撑实时优化与预测性维护。

《开放自动化赋能工厂智能化解决方案》提出构建统一标准、广泛兼容且可延展的架构，系统性解决智能工厂建设中的挑战。在生产作业环节，平台通过虚拟PLC实现软硬件解耦，结合智能制造系统动态重构产线，利用智能交互与风险感知优化人机协作，依托设备机理与数据混合建模实时优化工艺参数。

在仓储物流环节，平台打通仓储与生产系统数据，支持动态路径优化与库存智能调度，通过标准化容器管理、实时数据同步及智能算法预测需求波动，提升仓储空间利用率与物料周转效率，降低库存积压风险与人工操作安全隐患。

在能碳管理环节，能源智能管控系统依托开放自动化平台整合多源能碳数据，结合大数据分析与AI技术实现能耗预测、碳排放核算及优化方案生成。引入碳资产全生命周期管理系统后，可实时采集整合数据，实现精准核算与深度分析，提升企业碳资产管理能力。

河南许继仪表有限公司作为全国首批卓越级智能工厂之一，采用施耐德电气EAE平台作为5G网络、产线终端与IDFE工业数字聚变生态软件的中间枢纽，构建出实时同步、精准映射、智能预警的数字孪生环境，实现对生产设备、生产线及工厂运营状态的全面数字化管理。转型后交付周期缩短60%，产品合格率提升至99.99%。

施耐德电气高级副总裁、战略与业务发展中国区负责人熊宜表示，生态联动是开放自动化落地的关键。施耐德电气为开放自动化组织（UAO.org）创始成员之一，持续联合国内IT应用伙伴研发EAE+AI行业垂直应用，部分项目已进入实验测试阶段。

施耐德电气集团董事、高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人丁晓红指出，开放自动化为加速技术创新与产业创新融合发展搭建关键桥梁，成为打造领航智能工厂的核心动力。未来生态将持续吸引参与者，探索AI与开放自动化、5G-A、TSN等新技术融合，推动智能制造向“全域互联、自主决策”迈进。

免责声明：本文内容由开放的智能模型自动生成，仅供参考。